РТИ

Выбор параметров стыка

конвейерной ленты для стыковки вулканизацией
 

Основными параметрами стыков являются:

Длина стыка

Длина стыка конвейерной ленты — определяется из числа прокладок и прочности ткани. Чем выше прочность ткани и число прокладок, тем больше длина ступенек и соответственно стыка.

Условия эксплуатации Длина стыка в долях ширины ленты при прочности ткани каркаса, (H/мм) Рекомендуемое минимальное число ступеней Угол скоса в долях ширины ленты
55-100 150-200 300-700
Тяжелые и очень тяжелые условия эксплуатации, загруженные конвейеры Не рекомендуется применять ленты данной прочности 1,0…1,2 1,0…1,5 3 0,3
Средние условия, рядовые конвейеры 0,5…1,0 0,8…1,2 0,8…1,5 3 0,3…0,5
Средние и легкие условия, малонагруженные конвейеры 0,4…0,6 но не менее 200мм. 0,6…0,8 Не рекомендуется применять ленты данной прочности 2-3 0,3…0,5
Легкие условия эксплуатации, подсобные конвейеры 0,4…0,6 0,4…0,8 Не рекомендуется применять ленты данной прочности 1-2 0…0,5
(прямой угол стыка для конвейеров с диаметром барабанов ≥400мм.)
 

Длина ступеней

Длина ступеней у стыка конвейерной ленты — считается так: длина стыка делиться на число ступеней в большинстве случаев она не превышает ширину ленты.

Прочность тканевой прокладки, (H/мм) 55 100 200 300 400
Длина средних ступенек, (мм) 100 150 250 300 350
Длина крайних ступенек, (мм) 130 200 330 400 470
 

Число ступеней

Число ступеней у стыка конвейерной ленты — для полунахлестного стыка обычно на одну меньше числа прокладок, для нахлестного типа — равно числу прокладок в стыкуемых лентах.

 

Угол скоса стыка

Угол скоса стыка конвейерной ленты — обычно угол равный 1/3 ширины ленты, для барабанов с диаметром 100–150 мм угол = 1/2 и более от ширины ленты, для барабанов с диаметром 400 мм и выше стыки могут выполняться без скосов, прямыми (таблица в подразделе: выбор длины стыка).

Обычно нижний шов стыка идет первым по ходу движения ленты, вероятность задира в этом случае минимальна.